鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中，粉塵尤其是電極材料粉末的管控，對產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)安全與員工健康至關(guān)重要。粉塵檢測儀在此領(lǐng)域應用時(shí)，需滿(mǎn)足高精度監測需求，還要適應鋰電池生產(chǎn)的特殊環(huán)境。下面為您介紹鋰電池行業(yè)粉塵監測的關(guān)鍵應用場(chǎng)景、技術(shù)方案及行業(yè)趨勢。

鋰電池生產(chǎn)中的粉塵主要源于電極制備環(huán)節的正負極材料混合、涂布過(guò)程，極片分切產(chǎn)生的銅 / 鋁箔金屬碎屑，以及組裝時(shí)激光切割、焊接產(chǎn)生的煙塵。這些粉塵危害顯著(zhù)：在產(chǎn)品方面，金屬粉塵可致電池短路、自放電率升高；安全層面，石墨粉塵濃度達爆炸下限（30g/m3）時(shí)，有爆炸風(fēng)險，危及財產(chǎn)與人身安全；健康角度，吸入納米顆?？赡芤l(fā)塵肺病或重金屬中毒。

鋰電池行業(yè)粉塵監測的特殊要求

防爆與安全認證：需具備 ATEX/IECEx Zone 1 認證，滿(mǎn)足本安型設計的 GB3836.1 - 2010 標準。

抗干擾能力：具備抗電磁干擾（EMI）能力，能抵御電解液蒸汽（如 LiPF?分解產(chǎn)生的 HF）的化學(xué)腐蝕。

數據追溯性：滿(mǎn)足 GMP 合規要求，監測數據存儲≥3 年，支持 FDA 21 CFR Part 11 電子簽名，并通過(guò) SCADA 系統進(jìn)行趨勢分析。

技術(shù)對比與選型建議-不同技術(shù)類(lèi)型適用于不同場(chǎng)景：

選型優(yōu)先級：防爆認證→測量范圍→抗化性→數據接口。寧德時(shí)代通過(guò)在涂布車(chē)間部署多點(diǎn)位在線(xiàn)監測系統，使粉塵超標事件減少 92%。鋰電池行業(yè)的粉塵管控已向 “主動(dòng)預防" 轉變，粉塵檢測儀已經(jīng)成為智能工廠(chǎng)核心感知層設備。